4 השלבים בתהליך ייצור פתרונות אחסון בגלוב

שלב התכנון

תחילתו של שלב זה מתחיל באפיון הצרכים המיוחדים של הלקוח וניתוחם ובהגדרת נתוני השטח בו תוקם מערכת האחסון.
שילוב שני משתנים אלו, עם הניסיון העשיר שהצטבר בעשרות שנות פעילותה של החברה, מאפשר למהנדסיה מציאת פתרון אחסון מיטבי עבור כל לקוח.

שלב התכנון מתבצע בעזרת תוכנות מחשב המאפשרות התאמה מרבית למחסן.

בסיום שלב התכנון, מתקבל מפרט מערכת האחסון, המאפשר את תחילתו של שלב הייצור.

שלב הייצור
פריטי מערכות האחסון, העשויים פלדה מאיכות מעולה, עוברים סוגים שונים של עיבוד
כגון: ערגול, חיתוך, ניקוב, כיפוף וריתוך לסוגיו.

כל מרכיבי שלב הייצור עוברים בקרת איכות ומתאימים לשלב התכנון.

לאחר קבלת צורתו והרכבו הסופיים עובר המוצר תהליך צביעה אלקטרו סטטית
באבקת אפוקסי פוליאסטר, המתקיים במערך סגור ומבוקר. כמו כן ניתנת האפשרות
לקבל מוצרים מגולוונים ללא צביעה.

אבטחת איכות

אבטחת האיכות של פתרונות האחסון נעשית בכל שלב בתהליך הייצור.

בדיקות האיכות השונות של מערכות אחסון מחמירות ביותר, ומאפשרות לחברה לעמוד בתקן ISO 9002, בתקן ישראלי 005 ובדרישות משרד הביטחון מנה"ר – B.

יש לציין כי חלק מתהליך אבטחת האיכות של מערכות האחסון, נעשה במעבדות חיצוניות,
מוסמכות ובלתי תלויות, בהתאם לדרישות התקנים.

שלב ההרכבה

שלב הרכבת מערכות האחסון סוגר את המעגל, שהחל עם שלב התכנון,
ולצורך ביצועו מכשירה חברת גלוב צוותים מיומנים.

מנהל ההרכבה, העומד בראש הצוות, עובד בשיתוף פעולה מלא עם מחלקת התכנון,
המבקרת את ביצוע ההרכבה ובודקת את התאמתה לתוכנית המחסן המקורית.

במהלך הרכבת מערכות אחסון ניתן דגש רב לנושא הבטיחות והתאמת מערכת האחסון לתכנון.